崗位操作程序
加水--------加熱--------堆放---------密閉--------滅菌------干 燥（冷卻）------結(jié)束
● 加水： 滅菌器必須在操作前將儀表箱上總閥轉(zhuǎn)**全排位置并打開進(jìn)水閥，使水進(jìn)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)，將水加**離水位表頂端5—10mm處，（即水箱外罩殼右側(cè)上端高水位標(biāo)記）。然后將進(jìn)水閥關(guān)閉。每次滅菌前都應(yīng)檢查儲水量，如有不夠，應(yīng)予補(bǔ)充。
● 加熱： 先將總閥旋鈕旋**“關(guān)閉”，這時電熱指示燈亮，同時其對應(yīng)的壓力指示燈亦亮，表示加熱開始。蒸汽進(jìn)入夾套，套層壓力表顯示夾套內(nèi)蒸汽壓力值為0.14MPa，當(dāng)夾套內(nèi)蒸汽壓力值升**所選擇的壓力值時，關(guān)閉快開門。
● 堆放： 將待滅菌的物品予以妥善包扎，順序地，相互之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙放入滅菌室內(nèi)。這樣，有利于蒸汽的穿透，確保滅菌效果。堆放敷料時，不宜緊靠滅菌室門，以免蒸汽的冷凝水沿著門壁滴在敷料上，使敷料吸收過多水分，造成滅菌終了時不易干燥之弊端，同時，敷料包不宜過大，一般以20cm×20cm×10cm為佳具體應(yīng)根據(jù)試驗后確定。 對溶液進(jìn)行滅菌時，應(yīng)灌注于硬質(zhì)耐熱玻璃瓶中，以不超過玻璃瓶容積的3/4為宜，用棉花紗布塞將瓶塞好，并用紗繩扎于瓶頸上，防止紗布塞落入瓶內(nèi)。且勿使用未打孔的橡膠或軟木塞。**好將玻璃瓶放置于容積稍大的搪瓷或金屬盤內(nèi)，以防萬一玻璃瓶爆裂時，溶液不致流失或污損滅菌室金屬內(nèi)壁。
● 密閉： 將門關(guān)上，按順時針方向撥動鎖緊手柄中心盤轉(zhuǎn)**中方位，使撐檔進(jìn)入門圈門。然后，順時針方向旋轉(zhuǎn)八角轉(zhuǎn)盤作軸向位移，中心盤即進(jìn)入定位銷，中心盤角位移被自鎖與中心盤聯(lián)接，撐檔根據(jù)桿杠原理將門和墊圈密合，直到儀表箱面板上門關(guān)指示燈亮，表示門已關(guān)閉到完全密合位置。
● 滅菌： 當(dāng)夾套內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到所選擇的控制壓力時，同時門關(guān)閉指示燈亮，即可將總閥旋鈕旋到“滅菌”位置，當(dāng)夾套內(nèi)蒸汽進(jìn)入滅菌室，（若門未關(guān)閉到位，門關(guān)閉指示燈未亮?xí)r，蜂鳴器響表示誤操作因電磁閥未接通蒸汽不能進(jìn)入滅菌室，應(yīng)重復(fù)密閉過程，直**門關(guān)閉指示燈亮）此時物品處于滅菌狀態(tài)，同時滅菌室壓力表和壓力式指示穩(wěn)度計分別顯示滅菌室內(nèi)的壓力和溫度值。在升溫滅菌過程中，應(yīng)將冷凝水泄出器后端的截止閥旋開少許，觀察滅菌室內(nèi)空氣和冷凝水是否通過冷凝水泄出器排出，閥門打開的**佳位置應(yīng)有冷凝水和少量的蒸汽溢出，這樣可使滅菌室內(nèi)各點溫度趨于均勻。當(dāng)滅菌室溫度達(dá)到預(yù)選溫度值時，參照《各種物品消毒滅菌參考表》開始計算滅菌時間。 ● 干燥： 滅菌時間終了后，按各種不同類別滅菌物品的要求，任由滅菌室內(nèi)的蒸汽自然冷卻或予以慢排或快排。例如：敷料，器械，器皿等不**因壓力突然下降而損壞。且須在滅菌后使之干燥，則可將總閥旋**“快檔”，使滅菌室內(nèi)的蒸汽迅速排出。在滅菌室壓力降**0.027Mpa時壓力傳感器內(nèi)壓力芯退出退輪，八角盤才能逆時針轉(zhuǎn)動，但中心盤仍被自鎖，中心盤只能向外退，同時門關(guān)閉指示燈“關(guān)”電磁閥關(guān)閉，撐檔同樣按杠桿原理門密閉逐漸消失。當(dāng)滅菌室壓力表指針下降**“0”位置后，在等1，2分鐘，轉(zhuǎn)動手輪和撥動安全緊定手柄，將門打開縫隙約4到5cm，在等10到15分鐘，然后將滅菌物取出，即能干燥。 ● 冷卻： 溶液，培養(yǎng)基等物品在滅菌終了時，為了防止滅菌室壓力突然降低，引起瓶內(nèi)溶液繼續(xù)沸騰或受到損壞。則應(yīng)將總閥旋鈕旋**“慢排”，使滅菌室內(nèi)的蒸汽緩慢排出，或則切斷蒸汽源，使滅菌室壓力和溫度自然下低。也可直接將壓力控制開關(guān)旋**“慢排”檔，等數(shù)分鐘后再將門開啟。
● 結(jié)束： 如不需要再連續(xù)滅菌時，可切斷電源，然后將總閥旋鈕旋轉(zhuǎn)**“全排”檔，排去套層和滅菌室內(nèi)的蒸汽，并將滅菌室內(nèi)的門開啟少許，散發(fā)滅菌室內(nèi)的剩余蒸汽，使滅菌室內(nèi)壁經(jīng)常保持干燥。
注意事項
(1) 不同類型的物品**好不要同時進(jìn)行滅菌，如敷料與溶液，橡膠與器械等，以免顧此失
彼，不能獲得良好的效果。 (2) 電加熱型的在每次加熱前須檢查水位表，看一看是否有足夠的貯水量，如發(fā)現(xiàn)水位報
警指示燈亮了，必須立即檢查水位，加好水后，應(yīng)按一下電鈕，使加熱工作恢復(fù)正常，同時報警指示燈也隨之熄滅。 (3) 電加熱型的滅菌器要特別注意水位表內(nèi)的導(dǎo)電柱是否在水位玻璃管的正中，若歪斜時
會導(dǎo)致水位玻璃管中之導(dǎo)電柱不能產(chǎn)生正常效果，甚**于水位低時，不能立即切斷電源。同時，要經(jīng)常查看導(dǎo)電柱**是否有水垢產(chǎn)生，由于水垢會增高電阻，故應(yīng)即時予以去除，以免導(dǎo)致事故。
(4) 當(dāng)蒸氣輸入滅菌室內(nèi)，應(yīng)徐徐開放冷凝水泄出器前端之閥門，使冷凝水泄出器間斷地
排出滅菌室內(nèi)之空氣及冷凝水，確保滅菌效果。 (5) 安全閥提柄每周應(yīng)提拉1-2次，以保持其靈活狀態(tài)。
(6) 電加熱型的電器接頭，應(yīng)經(jīng)常檢查予以擰緊，以防松動，造成過熱。 (7) 應(yīng)保持滅菌器的清潔和干燥，特別是暫時不用時，更應(yīng)予揩擦干凈，以免受到腐蝕，
對轉(zhuǎn)動機(jī)件應(yīng)及時加潤滑油。
(8) 滅菌器應(yīng)在完整情況下進(jìn)行操作，并應(yīng)由專職保養(yǎng)人員或熟悉業(yè)務(wù)者定期維護(hù)，以使正常運(yùn)行，避免發(fā)生事故。
(9) 滅菌器旁應(yīng)懸掛操作規(guī)程以備查閱和遵循。 (10) 電加熱型應(yīng)牢固接地，保證安全。 (11) 壓力表應(yīng)定期檢定(一年**少一次)，保正準(zhǔn)確無誤。
(12) 應(yīng)急處理辦法：快開門式壓力容器發(fā)生下列異常情況現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采
取措施排氣降壓，并及時報告有關(guān)部門：
a. 容器內(nèi)工作壓力、溫度超過許用值，采取各種措施仍不能使之下降；
b. 快開門、容器本體、管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄露、大面積腐蝕等缺陷危及
安全； c. 安全附件（包括壓力表、減壓閥、溫度計、安全聯(lián)鎖裝置、液位計等）失靈或失
效，快開門關(guān)閉不到位，緊固件損壞等，難以保證安全。
